常見焊錫材料 - 綠志島—領(lǐng)先綠色科技

本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司

電子行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)與產(chǎn)品維修都離不開焊錫材料。焊錫是連接元器件和線路板的介質(zhì)，我們在電子線路的安置連接和維修中常常用到的焊錫材料是由錫和鉛兩種金屬按一定的比例融合而成的，此中錫所占的比例稍高。

一、錫鉛合金焊錫材料
純錫Sn為銀白色，在常溫中不易氧化，有光澤，富有延展性，它的熔點為232℃，常溫下性質(zhì)穩(wěn)定。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的質(zhì)料呈脆性，為了增長焊料的柔韌性和低落焊料的熔點，必須用另一種金屬與錫融合，以和緩錫的性能。

純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，容易氧化，有毒性，純鉛的熔點為327℃。

當錫和鉛按比例融合后，組成錫鉛合金焊料，此時，它的熔點變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。

焊錫材料的熔點會隨著錫鉛比例的差別而有所不同，錫鉛合金的熔點低于任何別的合金的熔點。優(yōu)質(zhì)的焊錫材料它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的，這種比例的焊錫，其熔點為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點較高，并且凝集后焊點粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫材料中鉛含量過高導(dǎo)致的。

某種金屬可否焊接，是否容易焊接，取決于兩個因數(shù)：第一、該焊料是否能與焊件形成化合物；第二、焊接器件表面是否有影響焊接牢度的污銹物。焊接時，焊錫能與大多數(shù)金屬物（如金、銀、銅、鐵）反應(yīng)生成一種硬而脆的金屬化合物，這種化合物能使焊件與焊料牢固的粘在一起，但有些金屬（如鈦、硅、鉻等）不能和焊錫材料發(fā)生反應(yīng)，因而，這些金屬質(zhì)料就無法用焊錫來焊接。

二、加銻焊錫材料

由于錫鉛合金會在寒冷的溫度下會重新結(jié)晶，此時的焊錫材料不再是金屬而是晶態(tài)，并且很脆，這種結(jié)晶會使焊點膨脹而斷裂導(dǎo)致脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就能提高錫鉛合金的冷凝點，就可防備焊錫的重新結(jié)晶。加銻焊錫材料的比例為63%的錫、36.7%的鉛、0.3%的銻。

三、加銅焊錫材料

焊接極細的銅線時，為防備焊錫及助焊劑對細銅線的腐蝕，就需要使用加銅焊錫材料，它的比例為：50%錫、48.5%鉛、1.5%銅。

四、加銀焊錫材料

加銀焊錫材料我們在電子產(chǎn)品中也是很常用的，它常被用在對信號要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中，它的比例一樣通常是：錫62%、鉛36%、銀2% 。

五、加鎘焊錫材料

要是在某些對溫度敏感的情況下，可以利用加鎘焊錫材料，它的熔點在145℃，所以稱之為超低溫焊錫，它的比例是：錫50%、鉛33%、鎘17%，但由于鎘的毒性較強，所以應(yīng)當慎謹使用。